Petits creux, légères traînées, plaques malmenées… Les supports ne sont pas toujours au beau fixe avant la mise en peinture. Or, c’est justement une bonne préparation qui permettra, une fois la peinture passée, d’obtenir une finition parfaite. Ces travaux préparatoires d’enduisage sont donc essentiels pour tout projet de rénovation où la qualité est attendue. Et pour aller vite tout en obtenant le plus bel effet, une application mécanisée des enduits est incontournable.
L’enduisage en plein
Première utilisation possible grâce à la mécanisation des enduits : l’enduisage en plein. Il s’agit tout simplement d’appliquer un enduit en une seule et même couche afin d’obtenir une finition lisse et uniforme, tout en réduisant le temps et les efforts nécessaires pour y parvenir.
Pour cela, le peintre procède en cinq étapes :
- La préparation de la surface : le professionnel s’assure que la surface à enduire est propre, sèche et sans poussière ni débris. Si besoin, il ponce, nettoie et dépoussière lui-même la surface, et la laisse sécher le temps nécessaire ;
- La préparation de l’enduit : une fois le support prêt, il faut choisir l’enduit qui sera le plus approprié au type de surface à enduire. Certains enduits doivent par exemple être plus ou moins dilués ;
- L’application de l’enduit : deux méthodes sont possibles. Les professionnels ont en effet le choix entre une application mécanisée – et ses différentes variantes possibles, listées dans ce dossier – et une application manuelle.
- Le lissage : quelle que soit la méthode choisie, l’enduit une fois posé doit être lissé. Cette étape sert à éliminer les éventuelles imperfections et à uniformiser le produit sur toute la surface ;
- La finition : une fois que l’enduit commence à sécher, il peut s’avérer utile de passer légèrement un papier abrasif fin sur la surface dans le but d’obtenir une finition encore plus lisse.
Parce qu’il prépare le support à la peinture, en rattrapant les petites imperfections et irrégularités, l’enduisage en plein fait partie intégrante du métier de peintre en bâtiment. Il s’agit d’une étape essentielle avant la mise en peinture, car elle vient sublimer la finition.
Les bandes à joint
L’application mécanisée des enduits est également de plus en plus utilisée dans l’enduisage des bandes à joint. Ces fines bandes de papiers qui réunissent les plaques de plâtres entre elles doivent, comme les surfaces, être enduites avant peinture. De cette façon, toute la surface est homogène et prête à être peinte.
Mais l’enduisage des bandes à joint diffère de l’enduisage en plein. Des enduits spéciaux, adaptés au traitement des bandes à joints, sont requis, et des méthodes d’application différentes sont nécessaires avec, dans ce cas-là aussi, une aide possible grâce à la mécanisation.
Pour poser une bande à joint, le professionnel procède en six étapes :
- La préparation de la surface : comme pour l’enduisage en plein, il faut vérifier que le support où vont être posées les bandes à joint est propre et sec avant d’aller plus loin ;
- La préparation de l’enduit : à chaque type d’enduit son utilité. Attention de bien choisir l’enduit le plus adapté à la situation ;
- La dépose de l’enduit : dans le jargon, on appelle cela « beurrer les bords amincis ». Il s’agit de venir déposer de l’enduit sur les bords amincis de chaque plaque de plâtres pour venir renforcer la liaison entre chacune d’elles ;
- La pose de la bande et le serrage : sur l’enduit fraîchement posé, il faut ensuite venir appliquer la bande à joint et la serrer pour éliminer l’excédent d’enduit ;
- La seconde passe : après séchage, une deuxième passe, plus large que la couche précédente, est souvent recommandée ;
- La finition : une dernière étape de ponçage permet d’obtenir une finition de meilleure qualité.
Le soin apporté aux bandes à joint est fondamental si l’on souhaite obtenir un résultat final de qualité dans son projet de rénovation. L’étape de l’enduisage est donc, là aussi, primordiale, et la mécanisation peut s’avérer très intéressante pour accroître la qualité du rendu tout en limitant la durée du chantier.
Les avantages de la mécanisation des enduits
Ces dernières années, la mécanisation des enduits s’est fortement démocratisée auprès des professionnels du bâtiment, qu’ils soient spécialisés en peinture ou multi-services.
La raison est simple : cette application présente de nombreux avantages par rapport à l’application manuelle. A commencer par la rapidité d’exécution. Grâce à la machine, le professionnel enduit un support bien plus rapidement qu’à la main. S’il est seul, il doit séquencer son travail en enduisant un segment, puis en lissant. C’est tout de même plus rapide qu’à la main. En revanche s’il est accompagné, la dépose de l’enduit se fait en continu, avec le deuxième professionnel qui se charge du lissage. Là, le gain de temps est démultiplié.
Et puis, l’application mécanisée permet également d’éviter les gestes répétitifs de l’application manuelle, et ainsi de limiter la pénibilité du travail pour le professionnel. Les risques associés sont réduits, comme les troubles musculo-squelettiques, et en particulier le fameux « tennis elbow », une tendinite du coude hélas bien connues des peintres professionnels.
Avec une productivité plus élevée et un plus grand confort de travail, la mécanisation des enduits permet non seulement de réaliser plus de chantier sans pour autant embaucher davantage – ce qui allège les charges et booste le chiffre d’affaires –, mais aussi de réduire la fatigue.
D’autant qu’il existe plusieurs façons d’utiliser la mécanisation des enduits à son avantage, de sorte qu’à chaque chantier correspond une méthode adaptée. Petit tour d’horizon dans ce dossier.